POR FIN, PUEDO COLOCARLES LAS EVALUACIONES DEL III LAPSO.
1. ¿CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS?
2. ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
3. ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?
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El proceso productivo de los hidrocarburos generalmente sigue los siguientes pasos:
1. Exploración: Se realiza la búsqueda de yacimientos de hidrocarburos mediante estudios geológicos y geofísicos. Se utilizan técnicas como la sísmica, la perforación de pozos exploratorios y la interpretación de datos para identificar la presencia de petróleo y gas en el subsuelo.
2. Extracción: Una vez identificados los yacimientos, se procede a la extracción de los hidrocarburos mediante la perforación de pozos de petróleo y gas. En el caso del petróleo, se utilizan diferentes métodos de extracción como la extracción primaria, secundaria y terciaria, dependiendo de la viscosidad del crudo.
3. Transporte: Una vez extraídos, los hidrocarburos son transportados a través de oleoductos, gasoductos, barcos o camiones cisterna hasta las plantas de procesamiento.
4. Procesamiento: En las plantas de procesamiento, el petróleo crudo y el gas natural son separados de impurezas como agua, gas y sedimentos. Posteriormente, se realizan diferentes procesos como la destilación, craqueo, reformado y tratamiento para obtener productos refinados como gasolina, diesel, queroseno, entre otros.
5. Distribución: Una vez procesados, los productos refinados son distribuidos a través de redes de oleoductos, gasoductos, camiones cisterna y barcos hasta los centros de consumo como estaciones de servicio, industrias y hogares.
6. Comercialización: Finalmente, los productos refinados son comercializados en el mercado nacional e internacional a través de contratos de compra-venta, subastas y licitaciones.
Es importante destacar que el proceso productivo de los hidrocarburos puede variar dependiendo del tipo de yacimiento, la ubicación geográfica y las condiciones climáticas de la zona de extracción. Además, la extracción y el procesamiento de los hidrocarburos puede implicar impactos ambientales que deben ser gestionados de manera responsable.
Los hidrocarburos se obtienen principalmente en la industria petrolera, donde se extraen, procesan y refinan para obtener combustibles (como gasolina, diésel, queroseno) y otros productos derivados del petróleo.
En Venezuela, la industria petrolera es una de las más importantes, ya que el país cuenta con una de las mayores reservas de petróleo a nivel mundial. La empresa estatal Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) es la encargada de la extracción, procesamiento y comercialización del petróleo en el país. Venezuela es conocida por tener uno de los petróleos más pesados y contaminantes del mundo, lo que ha generado controversia a nivel internacional. La explotación de petróleo en Venezuela ha sido históricamente una fuente importante de ingresos para el país, aunque en los últimos años ha enfrentado varios problemas de corrupción, mala gestión y sanciones internacionales.
La corrida en frío en la industria química es un proceso en el cual se lleva a cabo una simulación detallada de una planta química antes de que ésta entre en funcionamiento. En palabras simples, se trata de una simulación a escala real de cómo operará la planta una vez que esté en marcha.
Durante la corrida en frío, se prueban los equipos, se ajustan los parámetros de operación, se verifican los procedimientos de seguridad y se realizan todas las pruebas necesarias para garantizar que la planta funcione de manera óptima una vez que se ponga en funcionamiento de forma permanente.
Este proceso es fundamental para identificar posibles problemas en la planta antes de que se conviertan en fallas graves que puedan causar daños materiales, humanos o ambientales. Además, permite a los operadores familiarizarse con la planta y con los procesos de operación antes de que ésta entre en funcionamiento, lo que aumenta la eficiencia y la seguridad en la operación.
En resumen, la corrida en frío es un paso crucial en la puesta en marcha de una planta química, ya que garantiza que todo funcione correctamente desde el principio y que se minimicen los riesgos asociados a la operación de instalaciones de este tipo.
1. ¿CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS?
El proceso productivo de los hidrocarburos se divide en varias etapas:
1. Exploración: Esta es la primera etapa en la que se identifican y localizan los yacimientos de hidrocarburos. Se utilizan técnicas geofísicas y geológicas para mapear y analizar la estructura del subsuelo. Esto puede implicar el uso de sismología, magnetometría, gravimetría, entre otros.
2. Perforación: Una vez identificado un posible yacimiento, se perfora un pozo para confirmar la presencia de hidrocarburos. Esta etapa puede ser costosa y riesgosa, ya que no siempre se garantiza el hallazgo de hidrocarburos.
3. Extracción: Si se confirma la presencia de hidrocarburos, se procede a la extracción. Esto puede implicar la perforación de más pozos y la instalación de equipos de producción. En esta etapa se pueden utilizar diferentes métodos de extracción, como la extracción por gravedad, la inyección de agua o gas, o la fracturación hidráulica.
4. Tratamiento y Refinación: Los hidrocarburos extraídos se procesan para eliminar impurezas y se refinan para producir productos comercializables como gasolina, diesel, queroseno, etc.
5. Transporte y Distribución: Los productos refinados se transportan a los mercados a través de oleoductos, buques tanque, camiones o trenes. Luego se distribuyen a los consumidores finales a través de estaciones de servicio, plantas de energía, industrias, etc.
6. Comercialización: Los productos finales se venden a los consumidores, ya sea directamente o a través de intermediarios.
Cada una de estas etapas requiere una gran cantidad de inversión y tecnología, y está sujeta a regulaciones ambientales y de seguridad.
2. ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
Los hidrocarburos se obtienen y procesan principalmente en la industria del petróleo y gas. Esta industria se encarga de la exploración, extracción, refinación y comercialización de los hidrocarburos.
En Venezuela, la industria del petróleo y gas es una de las más importantes y está dominada por la empresa estatal Petróleos de Venezuela (PDVSA). Venezuela es uno de los países con las mayores reservas de petróleo en el mundo. Además del petróleo, también se extrae y procesa gas natural.
Las principales empresas de hidrocarburos en Venezuela incluyen Boscanven (sucesora de Chevron), Deltaven (sucesora de Texaco), Guariven (sucesora de Petrolera Las Mercedes, una empresa venezolana de capital privado)Total, Statoil y Lagoven (sucesora de Creole Petroleum, filial de Exxon). Estas empresas desempeñan un papel crucial en la explotación, producción, refinación, mercadeo y distribución de los hidrocarburos en el país.
Rachelly Mendoza
31.692.383
3. ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?
En la industria química, una corrida en frío se refiere a una simulación o prueba que se realiza en un sistema o proceso sin la presencia de reacciones químicas. Es decir, se realiza a temperatura ambiente o "en frío". Este tipo de pruebas se utilizan para verificar el correcto funcionamiento de los equipos y sistemas antes de ponerlos en funcionamiento real con reacciones químicas. También se utilizan para entrenar al personal y para identificar y corregir posibles problemas o fallos en el sistema.
Rachelly Mendoza
31.692.383
1. ¿CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS?
Los procesos productivos de hidrocarburos son el conjunto de actividades y etapas que se llevan a cabo para extraer, procesar y transformar los recursos de petróleo y gas natural en productos útiles y comercializables. Estos procesos incluyen:
1-Exploración y perforación
•La exploración implica la recopilación y análisis de datos geológicos, geofísicos y sísmicos para identificar y evaluar posibles yacimientos de petróleo y gas natural.
•Se utilizan técnicas avanzadas como la sísmica de reflexión, la gravimetría y la magnetometría para mapear la estructura del subsuelo y detectar indicios de hidrocarburos.
•Una vez identificados los prospectos, se procede a la perforación de pozos exploratorios para confirmar la existencia y las características de los yacimientos.
2-Extracción
•Después de la perforación exitosa, se inicia la etapa de producción, donde se extraen los hidrocarburos del subsuelo.
•Esto se logra mediante la instalación de equipos de bombeo, inyección de fluidos o técnicas de estimulación de pozos, como la fracturación hidráulica.
•La extracción también implica el manejo de los fluidos producidos, que pueden incluir petróleo, gas natural y agua asociada.
3-Separación y tratamiento
•Los fluidos extraídos de los pozos se someten a procesos de separación para dividir los diferentes componentes, como petróleo, gas y agua.
•Luego, estos componentes se someten a diversos tratamientos para eliminar impurezas, ajustar propiedades y cumplir con los requisitos de calidad y especificaciones.
•El gas natural, por ejemplo, se deshidrata, se elimina el ácido sulfhídrico y se separan los líquidos de gas natural.
4-Refinación y procesamiento
•El petróleo crudo se refina en instalaciones especializadas para obtener una amplia gama de productos derivados, como gasolina, diésel, queroseno, lubricantes, asfalto, entre otros.
•El gas natural también se procesa en plantas de tratamiento para separar y purificar sus componentes, como metano, etano, propano y butano.
•Estos procesos de refinación y procesamiento implican el uso de tecnologías como destilación, craqueo, reformado y otros.
5-Transporte y almacenamiento
•Los hidrocarburos y sus derivados se transportan mediante oleoductos, gasoductos, buques, camiones y otros medios, según la naturaleza y el destino de los productos.
Se requieren instalaciones de almacenamiento, como tanques y cavernas, para asegurar la disponibilidad y distribución de los productos.
6-Distribución y comercialización
Los productos refinados y procesados se distribuyen a través de redes de distribución, como estaciones de servicio, terminales de almacenamiento y puntos de venta al por mayor y al por menor.
•La comercialización involucra la fijación de precios, la promoción y la venta de los productos a los consumidores finales, tanto en el mercado nacional como en el internacional.
Estos procesos productivos de hidrocarburos se caracterizan por su complejidad, la necesidad de grandes inversiones y la aplicación de tecnologías avanzadas, con el objetivo de satisfacer la demanda energética global de manera eficiente y sostenible.
2. ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
La industria que se encarga de la obtención y procesamiento de los hidrocarburos es la industria petrolera o industria de los hidrocarburos. Esta industria se dedica a la exploración, extracción, refinación y comercialización de los recursos energéticos como el petróleo y el gas natural.
En el caso de Venezuela, este país cuenta con una importante industria petrolera que ha sido fundamental para su economía durante décadas. Venezuela posee algunas de las mayores reservas de petróleo y gas natural del mundo, lo que lo convierte en uno de los principales productores y exportadores de estos recursos a nivel global.
Algunas de las principales cuencas y yacimientos de hidrocarburos en Venezuela son:
•La Faja Petrolífera del Orinoco: Esta es una de las mayores reservas de petróleo extrapesado del mundo, ubicada en el oriente del país. Aquí se concentra una gran parte de la producción petrolera venezolana.
•La Cuenca de Maracaibo: Esta cuenca, ubicada en el occidente del país, ha sido históricamente una de las más importantes en términos de producción de petróleo convencional en Venezuela.
•La Cuenca Oriental: Situada en el nororiente de Venezuela, esta cuenca también alberga importantes yacimientos de petróleo y gas natural.
•La Cuenca de Barinas-Apure: Ubicada en el suroeste del país, esta cuenca contiene reservas de gas natural y petróleo.
•Adicionalmente, Venezuela cuenta con refinerías y plantas de procesamiento de hidrocarburos en diferentes regiones del país, como Paraguaná, Puerto La Cruz, El Palito, entre otras, que permiten transformar el crudo extraído en productos derivados como gasolina, diésel, queroseno, lubricantes, entre otros.
En resumen, la industria petrolera es fundamental para Venezuela, dada la abundancia de recursos hidrocarburíferos con los que cuenta el país y que han sido explotados y procesados a lo largo de su historia.
3. ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?
En la industria química, el término “corrida en frío” se refiere al proceso de producción de un producto químico sin utilizar calor adicional. Este método de producción se caracteriza por las siguientes características:
1-Temperatura ambiente: En una corrida en frío, el proceso se lleva a cabo a temperatura ambiente, sin necesidad de calentar los reactivos o el equipo de producción. Esto contrasta con los procesos que requieren calentamiento, como la destilación o la reacción a altas temperaturas.
2-Presión atmosférica: La corrida en frío se realiza a presión atmosférica normal, sin necesidad de aplicar presión adicional a los reactivos o al sistema de producción.
3-Reacciones exotérmicas: En algunos casos, las reacciones químicas involucradas en la corrida en frío pueden ser exotérmicas, es decir, liberan calor. Este calor generado se utiliza para mantener la temperatura del proceso, sin necesidad de aportar calor externo.
4-Procesos de separación suaves: Los métodos de separación y purificación utilizados en una corrida en frío suelen ser más suaves, como la filtración, la cristalización o la extracción líquido-líquido, en lugar de procesos más intensivos en energía como la destilación.
5-Ahorro energético: Al evitar el calentamiento y la aplicación de presión, las corridas en frío suelen ser más eficientes energéticamente en comparación con los procesos que requieren un mayor aporte de energía.
Este tipo de producción en frío se utiliza en la fabricación de diversos productos químicos, como algunos polímeros, compuestos farmacéuticos, aditivos alimentarios y productos químicos especializados, donde las condiciones suaves de temperatura y presión son importantes para preservar la integridad y las propiedades del producto final.
1. ¿CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS?
1- El proceso productivo de los hidrocarburos abarca diversas etapas, desde la exploración hasta la distribución de productos refinados. Comienza con la exploración geológica para identificar posibles yacimientos de petróleo y gas natural. Una vez identificada una ubicación prometedora, se procede a la perforación de pozos exploratorios para extraer muestras y realizar pruebas que confirmen la presencia de hidrocarburos en cantidades comerciales.
Si los resultados son favorables, se perforan pozos de producción para la extracción continua de petróleo y gas. El crudo extraído es transportado a través de oleoductos o buques petroleros hacia refinerías, donde se lleva a cabo el proceso de refinación. En las refinerías, el crudo se somete a procesos de destilación, craqueo, reformado y otros tratamientos para obtener una variedad de productos finales como gasolina, diesel, queroseno, entre otros.
Por otro lado, el gas natural también es extraído a través de pozos y transportado a plantas de procesamiento donde se eliminan impurezas y se separan los componentes como el metano, etano, propano y butano. Estos componentes son luego distribuidos a través de gasoductos hacia consumidores finales o convertidos en productos químicos.
Una vez obtenidos los productos refinados, estos son distribuidos a través de una red logística que incluye camiones cisterna, buques, oleoductos y gasoductos para llegar a los consumidores finales, ya sea para uso doméstico o industrial.
2)-refinación y procesamiento.
•El petróleo crudo se refina en instalaciones especializadas para obtener una amplia gama de productos derivados, como gasolina, diésel, queroseno, lubricantes, asfalto, entre otros.
•El gas natural también se procesa en plantas de tratamiento para separar y purificar sus componentes, como metano, etano, propano y butano.
•Estos procesos de refinación y procesamiento implican el uso de tecnologías como destilación, craqueo, reformado y otros.
3)- Perforación.
Una vez identificado un posible yacimiento, se perfora un pozo para confirmar la presencia de hidrocarburos. Esta etapa puede ser costosa y riesgosa, ya que no siempre se garantiza el hallazgo de hidrocarburos.
4-Extracción.
•Después de la perforación exitosa, se inicia la etapa de producción, donde se extraen los hidrocarburos del subsuelo.
•Esto se logra mediante la instalación de equipos de bombeo, inyección de fluidos o técnicas de estimulación de pozos, como la fracturación hidráulica.
•La extracción también implica el manejo de los fluidos producidos, que pueden incluir petróleo, gas natural y agua.
5-Comercialización.
Los productos finales se venden a los consumidores, ya sea directamente o a través de intermediar unios.
Cada una de estas etapas requiere una gran cantidad de inversión y tecnología, y está sujeta a regulaciones ambientales y de seguridad.
2. ¿ EN QUÉ INDUSTRIA SE OBTIENE Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS? ¿Y CUÁLES ESTAN EN VENEZUELA?.
Los hidrocarburos se obtienen y procesan principalmente en la industria petrolera y gasífera. En Venezuela, la industria petrolera es de gran importancia, ya que el país cuenta con vastas reservas de petróleo crudo pesado y extrapesado, así como de gas natural. La empresa estatal Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA) es la principal entidad encargada de la exploración, extracción, refinación y comercialización de los hidrocarburos en el país.
Venezuela es conocida por poseer una de las reservas de petróleo más grandes del mundo, con importantes yacimientos ubicados en la Faja Petrolífera del Orinoco, así como en otras regiones del país. Estos recursos han posicionado a Venezuela como un importante actor en la industria petrolera a nivel mundial.
La producción y procesamiento de hidrocarburos en Venezuela no solo abarca el petróleo crudo, sino también la extracción y procesamiento de gas natural, con proyectos dedicados a la producción de gas no asociado y asociado.
La industria petrolera y gasífera en Venezuela ha sido históricamente un pilar fundamental de la economía del país, contribuyendo significativamente a sus ingresos y exportaciones. A lo largo de los años, ha sido un sector clave en el desarrollo industrial y energético de Venezuela.
Es importante tener en cuenta que esta información se basa en conocimientos hasta el año 2021, por lo que te recomendaría verificar fuentes actualizadas para obtener información específica sobre la situación actual de la industria petrolera venezolana.
3. ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRIO EN LAS INDUSTRIAS QUÍMICA?.
La corrida en frío es un término utilizado en la industria química para referirse a un proceso de prueba o simulación de una operación o sistema a escala piloto o a escala de laboratorio, que se lleva a cabo a temperatura ambiente o a temperaturas más bajas que las condiciones normales de operación.
Durante una corrida en frío, se simulan las condiciones de funcionamiento de un equipo, una planta o un proceso químico sin la necesidad de alcanzar las temperaturas de operación reales. Esto puede incluir la circulación de fluidos, la evaluación del comportamiento de equipos y sistemas, la verificación de la instrumentación y el control, entre otros aspectos relevantes para el funcionamiento seguro y eficiente de la instalación.
Las corridas en frío son una etapa crucial en el desarrollo y puesta en marcha de procesos industriales, ya que permiten identificar posibles problemas, ajustar parámetros de operación y validar el diseño antes de pasar a la etapa de operación a plena capacidad.
Este tipo de pruebas son fundamentales para garantizar la seguridad y eficiencia de las operaciones en la industria química, ya que proporcionan información valiosa sin exponerse a los riesgos asociados con las altas temperaturas y presiones involucradas en la operación normal.
Este proceso es fundamental para identificar posibles problemas en la planta antes de que se conviertan en fallas graves que puedan causar daños materiales, humanos o ambientales. Además, permite a los operadores familiarizarse con la planta y con los procesos de operación antes de que ésta entre en funcionamiento, lo que aumenta la eficiencia y la seguridad en la operación.
1. ¿CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS?
eS la produCCiÓn? Para extraer los hidrocarburos se utilizan dos mecanismos: a través de válvulas llamadas Árbol de Navidad, cuando los hidrocarburos fluyen a la superficie por sí solos, y mediante una maquina llamada balancín, cuando estos necesitan ayuda para subir a la superficie.
Los principales macroprocesos que tienen lugar en las grandes empresas petroleras son: exploración, perforación, producción, refinación, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización. Cada macroproceso genera directamente consecuencias negativas sobre el ambiente, inherentes a su naturaleza.
Se obtiene Son el Petróleo, Gas Natural, condensados, líquidos del Gas Natural e hidratos de metano.
2) ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
La petroquímica es la rama de la química que estudia la transformación del petróleo crudo (petróleo) y el gas natural en productos o materias primas útiles. Estos productos petroquímicos se han convertido en una parte esencial de la industria química actual en todo el mundo.
El principio básico que se emplea en la refinación del petróleo crudo es el de la destilación, es decir calentar el petróleo en un horno y hacerlo pasar hirviendo por altas torres donde la temperatura en las partes superiores se mantiene gradualmente más baja que en el fondo. Este proceso de refinación es continuo.
Como miembro fundador de la Organización de Países Exportadores de Petróleo, Venezuela se caracteriza por ser un país productor y exportador de este recurso energético, siendo además líder mundial en exportación de gas natural y gas licuado, butano y propano.
3)¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?
Un sistema de enfriamiento es un proceso de transferencia de calor donde por medio de algún mecanismo vamos a disipar el calor absorbido del proceso al medio ambiente o a otro fluido que puede ser agua o más comúnmente al aire.
Cuando hablamos de refrigeración y frío industrial es habitual que pensemos en su gran importancia en el sector alimentario (industrias cárnicas, procesado de pescados y mariscos, sector hortofrutícola, alimentos procesados y un largo etcétera de industrias relacionadas con la alimentación). Sin embargo, los equipos de frío industrial son fundamentales en otros sectores, entre ellos uno de los más importantes es en la industria química.
Asimismo, la industria química abarca un amplio rango de sistemas de producción, desde la industria petroquímica dedicada a la transformación y obtención de derivados del petróleo hasta la industria cosmética y farmacéutica, pasando por la importancia del frío industrial en organismos y centros de investigación y experimentación (Universidades, CSIC, IFAPA, etc.).
La industria química se encarga de la transformación de unas sustancias en otras derivadas de ellas (transformación de reactivos en productos). Y, ¿por qué es importante el frío industrial en este tipo de industrias? Pues porque la temperatura es fundamental tanto para que se produzca una reacción química como para el control de la velocidad en que se produce esa reacción, por ello, las transformaciones químicas requieren de un control fino de la temperatura; para acelerarlas, pararlas, o simplemente para que se lleven a cabo de forma adecuada. Pero la temperatura no es sólo importante en el propio proceso de la reacción, sino también en la estabilidad, conservación y almacenaje de reactivos y productos; es decir, de la materia prima y de los productos obtenidos en esa industria.
Todos los procesos de transformación relacionados con la obtención de derivados del petróleo y con la seguridad en su manejo requieren de sistemas de frío industrial. En estas industrias además de trabajar con sustancias altamente volátiles (propano, butano, gas natural, …) los procesos de transformación o fraccionamiento (destilación, decantación, precipitación fraccionada, procesos de polimerización, etc.) para separación de los distintos componentes o para la obtención de nuevos productos requieren de equipos de frío industrial. En una industria química se pueden requerir equipos que alcancen temperaturas desde -80 °C hasta15 °C, pasando por temperaturas intermedias de -40 °C, -20 °C y 4 °C.
1. ¿Cómo es el proceso productivo de los hidrocarburos?
Un pozo, cuando ha sido perforado y entubado hasta llegar a la zona con petróleo, está listo para empezar a producir. Si la presión natural del gas es alta, el petróleo es impulsado velozmente desde el fondo y sube por la tubería.
Con el objeto de regular, sin pérdida, la salida del petróleo por la boca de los pozos, se ha creado un sistema de válvulas denominado «árbol de navidad». Sin embargo, en muchos yacimientos, deben tomarse medidas adicionales para que el pozo sea puesto o se mantenga en producción, bajando hasta el fondo una tubería de producción de diámetro relativamente pequeño (entre cinco y diez centímetros) para controlar la salida de petróleo o de gas.
Cuando la presión del pozo no es suficiente para que el petróleo suba hasta la superficie, se emplean además los sistemas de producción y de levantamiento artificial. Entre estos, el más común es el bombeo mecánico, fácilmente reconocible en superficie por la presencia de la unidad de bombeo. Se usan también en el país otros sistemas de bombeo, como el electrocentrífugo, el neumático (gas lift) y el hidráulico.
Desde el pozo se transporta el petróleo, por medio de cañerías, a aparatos especiales, en los que se separa el gas y el agua. Desde los separadores, unas cañerías (gaseoductos) conducen el fluido a diferentes sitios para su empleo como combustible o para tratamiento posterior. Otras cañerías (oleoductos) conducen el líquido a los tanques de almacenamiento desde donde se enviará a su destino, ya sea una refinería o un puerto de embarque.
1.¿Cómo es es proceso productivo de los hidrocarburos?
Un pozo, cuando ha sido perforado y entubado hasta llegar a la zona con petróleo, está listo para empezar a producir. Si la presión natural del gas es alta, el petróleo es impulsado velozmente desde el fondo y sube por la tubería.
Con el objeto de regular, sin pérdida, la salida del petróleo por la boca de los pozos, se ha creado un sistema de válvulas denominado «árbol de navidad». Sin embargo, en muchos yacimientos, deben tomarse medidas adicionales para que el pozo sea puesto o se mantenga en producción, bajando hasta el fondo una tubería de producción de diámetro relativamente pequeño (entre cinco y diez centímetros) para controlar la salida de petróleo o de gas.
Cuando la presión del pozo no es suficiente para que el petróleo suba hasta la superficie, se emplean además los sistemas de producción y de levantamiento artificial. Entre estos, el más común es el bombeo mecánico, fácilmente reconocible en superficie por la presencia de la unidad de bombeo. Se usan también en el país otros sistemas de bombeo, como el electrocentrífugo, el neumático (gas lift) y el hidráulico.
Desde el pozo se transporta el petróleo, por medio de cañerías, a aparatos especiales, en los que se separa el gas y el agua. Desde los separadores, unas cañerías (gaseoductos) conducen el fluido a diferentes sitios para su empleo como combustible o para tratamiento posterior. Otras cañerías (oleoductos) conducen el líquido a los tanques de almacenamiento desde donde se enviará a su destino, ya sea una refinería o un puerto de embarque.
Ariandna Torres 5to año
La petroquímica es la rama de la química que estudia la transformación del petróleo crudo (petróleo) y el gas natural en productos o materias primas útiles. Estos productos petroquímicos se han convertido en una parte esencial de la industria química actual en todo el mundo.
Las principales industrias son:
•CVP.
•INTEVEP.
•BARIVEN.
•PDVSA LA ESTANCIA.
•PDVSA TV.
•PDVSA GAS.
•PDVSA NAVAL.
•PDV MARINA.
Los hidrocarburos se obtienen y procesan principalmente en la industria del petróleo y gas. Esta industria se encarga de la exploración, extracción, refinación y comercialización de los hidrocarburos.
En Venezuela, la industria del petróleo y gas es una de las más importantes y está dominada por la empresa estatal Petróleos de Venezuela (PDVSA). Venezuela es uno de los países con las mayores reservas de petróleo en el mundo. Además del petróleo, también se extrae y procesa gas natural.
Las principales empresas de hidrocarburos en Venezuela incluyen Boscanven (sucesora de Chevron), Deltaven (sucesora de Texaco), Guariven (sucesora de Petrolera Las Mercedes, una empresa venezolana de capital privado)Total, Statoil y Lagoven (sucesora de Creole Petroleum, filial de Exxon). Estas empresas desempeñan un papel crucial en la explotación, producción, refinación, mercadeo y distribución de los hidrocarburos en el país.
Ariandna Torres 5to año.
2¿En qué industrias se obtienen y procesan los hidrocarburos?¿Y cuáles son los están en Venezuela?
Los hidrocarburos se obtienen y procesan principalmente en la industria del petróleo y gas. Esta industria se encarga de la exploración, extracción, refinación y comercialización de los hidrocarburos.
En Venezuela, la industria del petróleo y gas es una de las más importantes y está dominada por la empresa estatal Petróleos de Venezuela (PDVSA). Venezuela es uno de los países con las mayores reservas de petróleo en el mundo. Además del petróleo, también se extrae y procesa gas natural.
Las principales empresas de hidrocarburos en Venezuela incluyen Boscanven (sucesora de Chevron), Deltaven (sucesora de Texaco), Guariven (sucesora de Petrolera Las Mercedes, una empresa venezolana de capital privado)Total, Statoil y Lagoven (sucesora de Creole Petroleum, filial de Exxon). Estas empresas desempeñan un papel crucial en la explotación, producción, refinación, mercadeo y distribución de los hidrocarburos en el país.
Ariandna Torres 5to año
1.¿Cómo es el proceso productivo de los hidrocarburos?
Un pozo, cuando ha sido perforado y entubado hasta llegar a la zona con petróleo, está listo para empezar a producir. Si la presión natural del gas es alta, el petróleo es impulsado velozmente desde el fondo y sube por la tubería.
Con el objeto de regular, sin pérdida, la salida del petróleo por la boca de los pozos, se ha creado un sistema de válvulas denominado «árbol de navidad». Sin embargo, en muchos yacimientos, deben tomarse medidas adicionales para que el pozo sea puesto o se mantenga en producción, bajando hasta el fondo una tubería de producción de diámetro relativamente pequeño (entre cinco y diez centímetros) para controlar la salida de petróleo o de gas.
Cuando la presión del pozo no es suficiente para que el petróleo suba hasta la superficie, se emplean además los sistemas de producción y de levantamiento artificial. Entre estos, el más común es el bombeo mecánico, fácilmente reconocible en superficie por la presencia de la unidad de bombeo. Se usan también en el país otros sistemas de bombeo, como el electrocentrífugo, el neumático (gas lift) y el hidráulico.
Desde el pozo se transporta el petróleo, por medio de cañerías, a aparatos especiales, en los que se separa el gas y el agua. Desde los separadores, unas cañerías (gaseoductos) conducen el fluido a diferentes sitios para su empleo como combustible o para tratamiento posterior. Otras cañerías (oleoductos) conducen el líquido a los tanques de almacenamiento desde donde se enviará a su destino, ya sea una refinería o un puerto de embarque.
Ariandna Torres 5to año.
Un sistema de enfriamiento es un proceso de transferencia de calor donde por medio de algún mecanismo vamos a disipar el calor absorbido del proceso al medio ambiente o a otro fluido que puede ser agua o más comúnmente al aire.
Factores para seleccionar adecuadamente un sistemas de enfriamiento:
Para poder seleccionar adecuadamente un Sistemas de Enfriamiento, tenemos que tomar en cuenta los siguientes factores:
Temperatura objetivo (al salir del sistema.
Condiciones ambientales que nos puedan servir para enfriar.
Consumo energético eficiente.
Suministro eléctrico disponible.
Espacio disponible.
Alguna regulación de protección de Medio Ambiente que pueda afectar la elección.
La refrigeracion industrial abarca aplicaciones de refrigeración de alta, media, baja y muy baja temperatura, en compresión mecánica hasta –60ºC.
Este tipo de producción en frío se utiliza en la fabricación de diversos productos químicos, como algunos polímeros, compuestos farmacéuticos, aditivos alimentarios y productos químicos especializados, donde las condiciones suaves de temperatura y presión son importantes para preservar la integridad y las propiedades del producto final.
Ariandna Torres 5to año
3¿A qué se le llama corrida en frío en la industria quimica?
Un sistema de enfriamiento es un proceso de transferencia de calor donde por medio de algún mecanismo vamos a disipar el calor absorbido del proceso al medio ambiente o a otro fluido que puede ser agua o más comúnmente al aire.
Factores para seleccionar adecuadamente un sistemas de enfriamiento:
Para poder seleccionar adecuadamente un Sistemas de Enfriamiento, tenemos que tomar en cuenta los siguientes factores:
Temperatura objetivo (al salir del sistema.
Condiciones ambientales que nos puedan servir para enfriar.
Consumo energético eficiente.
Suministro eléctrico disponible.
Espacio disponible.
Alguna regulación de protección de Medio Ambiente que pueda afectar la elección.
La refrigeracion industrial abarca aplicaciones de refrigeración de alta, media, baja y muy baja temperatura, en compresión mecánica hasta –60ºC.
Este tipo de producción en frío se utiliza en la fabricación de diversos productos químicos, como algunos polímeros, compuestos farmacéuticos, aditivos alimentarios y productos químicos especializados, donde las condiciones suaves de temperatura y presión son importantes para preservar la integridad y las propiedades del producto final.
Ariandna Torres 5to año
El proceso productivo de los hidrocarburos como el petróleo y el gas natural consta de varias etapas clave:
1. Exploración: Se utilizan técnicas geológicas y geofísicas para identificar y evaluar los posibles yacimientos de hidrocarburos en el subsuelo.
2. Perforación: Una vez identificados los yacimientos, se perforan pozos exploratorios y de producción para extraer las reservas de petróleo y gas.
3. Extracción: El crudo y el gas natural se extraen del yacimiento a través de los pozos de producción utilizando diversos métodos, como la elevación artificial o la inyección de fluidos.
4. Tratamiento: Los hidrocarburos extraídos pasan por procesos de separación, deshidratación y estabilización para eliminar impurezas y adecuarlos para su transporte y refinación.
Oscary Orellana
El proceso productivo de los hidrocarburos como el petróleo y el gas natural consta de varias etapas clave:
1. Exploración: Se utilizan técnicas geológicas y geofísicas para identificar y evaluar los posibles yacimientos de hidrocarburos en el subsuelo.
2. Perforación: Una vez identificados los yacimientos, se perforan pozos exploratorios y de producción para extraer las reservas de petróleo y gas.
3. Extracción: El crudo y el gas natural se extraen del yacimiento a través de los pozos de producción utilizando diversos métodos, como la elevación artificial o la inyección de fluidos.
4. Tratamiento: Los hidrocarburos extraídos pasan por procesos de separación, deshidratación y estabilización para eliminar impurezas y adecuarlos para su transporte y refinación.
1. ¿CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS?
Los principales macroprocesos que tienen lugar en las grandes empresas petroleras son: exploración, perforación, producción, refinación, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización. Cada macroproceso genera directamente consecuencias negativas sobre el ambiente, inherentes a su naturaleza.El procesamiento de hidrocarburos comienza en la extracción del crudo o gas natural a la superficie (ya sea extracción onshore u offshore). El midstream se basa en su almacenamiento, procesamiento y transporte Es la actividad o conjunto de actividades destinadas a la producción de Hidrocarburos una vez localizado un yacimiento, con base en los trabajos logrados por la exploración, los trabajos inician con la perforación de pozos de desarrollo, que se agrupan dentro de una campo de explotación, la recolección, separación de hidrocarburos y almacenamiento. Con el fin de aumentar la recuperación de fluidos del yacimiento, se utilizaran técnicas como la instalaciones de sistemas artificiales de producción, recuperación secundaria o mejorada, el acondicionamiento de pozos, el control de agua y sedimentos, así como la construcción, localización, operación, uso, abandono y desmantelamiento de instalaciones para la producción.
De manera general, las etapas de extracción son las siguientes:
Acondicionamiento. Incluye la construcción de caminos, vías de acceso y la construcción de macroperas, etc.
Perforación de pozos. Consiste en realizar en el subsuelo un orificio vertical o direccional de profundidad variable el cual llega a estructuras (trampa) que contiene hidrocarburos.
Separación y Recolección. Son una serie de plantas o equipos de producción cuya función es recolectar y almacenar los fluidos que vienen de los pozos y posteriormente separar el aceite, el gas, el agua y los sólidos en suspensión, medir los volúmenes producidos, estudia las propiedades y producción de cada pozo sometido a prueba, iniciar el tratamiento de deshidratación y desalado de crudo, entre otros.
Recuperación Secundaria. Este proceso de recuperación agrega energía a la que naturalmente contiene el yacimiento con el fin de proveer un empuje adicional al yacimiento mediante la inyección de fluidos en forma inmiscible (gas, agua y combinación de agua y gas).
Recuperación Mejorada. Son métodos de recuperación mejorada incluyen todos los métodos que usan fuentes de energía externa y/o materiales para recuperar el aceite que no ha podido ser producido económicamente por medios convencionales. Esto incluye los métodos térmicos o inyección de productos químicos, entre otros.
Abandono y desmantelamiento. Tiene por objetivo principal el taponamiento de pozos, generando un aislamiento de todas las formaciones del subsuelo atravesadas por el pozo y aislar las zonas productivas, evitando que el petróleo y gas migren a la superficie. Para poder lograr esto es necesaria la remoción del equipo e instalaciones en superficie, para así poder restablecer de la superficie al estado previo al inicio de trabajos superficiales para la extracción de hidrocarburos.
1. ¿CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS?
Es universalmente aceptado que la producción industrial es la principal actividad responsable de la contaminación del planeta por la generación de las emisiones atmosféricas, desechos peligrosos, efluentes líquidos, así como por producir contaminación térmica y sónica. Particularmente, la industria petrolera, principal actividad generadora de energía para el planeta, destaca como una de las más contaminantes. Los principales macroprocesos que tienen lugar en las grandes empresas petroleras son: exploración, perforación, producción, refinación, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización. Cada macroproceso genera directamente consecuencias negativas sobre el ambiente, inherentes a su naturaleza. La preocupación por la gravedad que estos problemas ambientales tienen para la sociedad, ha llevado a la búsqueda de soluciones factibles a corto, mediano y largo plazo. En este sentido, la mayoría de las grandes empresas petroleras han manifestado la necesidad de enfrentar estos impactos ambientales mediante el establecimiento de Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) certificables, como parte de su estructura organizacional. En este trabajo se analizan los principales macroprocesos de la industria petrolera, se identifican las actividades que tienen lugar en cada una de ellos y los impactos ambientales generados.
2. ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
La industria petrolera incluye procesos globales de exploración, extracción, refino, transporte (frecuentemente a través de buques petroleros y oleoductos) y mercadotecnia de productos del petróleo. Los productos de mayor volumen en la industria son combustibles (fueloil) y gasolina. El petróleo es la materia prima de muchos productos químicos incluyendo productos farmacéuticos, disolventes, fertilizantes, pesticidas y plásticos.
3. ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?Un sistema de enfriamiento es un proceso de transferencia de calor donde por medio de algún mecanismo vamos a disipar el calor absorbido del proceso al medio ambiente o a otro fluido que puede ser agua o más comúnmente al aire.
2. ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
Los hidrocarburos se obtienen y se procesan en la industria petrolera. En Venezuela, este sector es de vital importancia ya que el país posee las mayores reservas de petróleo probadas del mundo. La extracción de crudo se realiza principalmente en la Faja Petrolífera del Orinoco, donde se encuentran grandes yacimientos de crudo pesado. Una vez extraído, el petróleo se transporta a través de tuberías hasta las refinerías, donde se realiza el proceso de refinación para separar los diferentes componentes del crudo, como gasolina, diésel, queroseno, entre otros.
Venezuela cuenta con varias refinerías, entre las más importantes se encuentran la Refinería de Paraguaná, una de las más grandes del mundo, la Refinería de Amuay y la Refinería de Puerto La Cruz. Estas instalaciones son clave para la producción de combustibles y otros productos derivados del petróleo, tanto para consumo interno como para exportación.
Además de la extracción y refinación de petróleo, Venezuela también tiene una importante industria petroquímica, que se encarga de procesar los derivados del petróleo para la producción de productos químicos como plásticos, fertilizantes, solventes, entre otros.
En resumen, la industria petrolera es de vital importancia para la economía de Venezuela, ya que aporta una gran cantidad de divisas al país y genera empleo e infraestructura. La situación actual del país, marcada por la crisis política y económica, ha afectado gravemente a esta industria, lo que ha tenido un impacto negativo en la producción de crudo y en la economía en general.
3. ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?
La corrida en frío en la industria química es un proceso utilizado en la destilación de petróleo crudo y otros productos químicos para separar y purificar diferentes componentes. Durante este proceso, se calienta la mezcla de sustancias a altas temperaturas para separar los hidrocarburos y otros compuestos presentes en la muestra. A medida que se calienta, los componentes más ligeros se vaporizan y se desplazan a través de una columna de frío, donde se condensan en forma de líquido. Este proceso permite obtener productos con diferentes puntos de ebullición y purezas, lo que es fundamental para la industria química en la producción de diversos productos y derivados.
La corrida en frío es un proceso fundamental en la industria química, ya que permite separar y purificar mezclas complejas de sustancias, lo que es esencial para la fabricación de productos químicos, combustibles, lubricantes, plásticos, fertilizantes, entre otros. Este proceso se lleva a cabo en plantas de destilación, refinerías de petróleo, plantas químicas y otras instalaciones industriales dedicadas a la producción y procesamiento de sustancias químicas.
En resumen, la corrida en frío es un proceso de destilación utilizado en la industria química para separar y purificar componentes de una mezcla mediante la aplicación de calor y frío para la vaporización y condensación de los diferentes componentes, respectivamente. Este proceso es esencial para la producción de una amplia gama de productos químicos y derivados que utilizamos en nuestra vida diaria.
La industria petrolera incluye procesos globales de exploración, extracción, refino, transporte (frecuentemente a través de buques petroleros y oleoductos) y mercadotecnia de productos del petróleo. Los productos de mayor volumen en la industria son combustibles (fueloil) y gasolina. El petróleo es la materia prima de muchos productos químicos incluyendo productos farmacéuticos, disolventes, fertilizantes, pesticidas y plásticos.
La industria del petróleo se divide normalmente en tres fases:
"Upstream": Exploración, extracción y producción.
"Midstream": Transporte, procesos y almacenamiento.
"Downstream": Refino, venta y distribución1.
Las operaciones medias generalmente se incluyen en la categoría final.
El petróleo es un producto esencial para muchas industrias, y es de vital importancia para el mantenimiento de la misma civilización industrializada, por lo que se considera una industria crítica en la mayoría de las naciones. El petróleo alimenta un porcentaje muy alto del consumo de energía del mundo, entre el 32% de Europa y Asia hasta el 53% de Oriente Medio. En otras regiones geográficas el peso energético del petróleo es el siguiente: Sudamérica y América Central (44%); África (41%) y Norteamérica (40%).
El mundo en general consume 30.000 millones de barriles (4.8 km³) de petróleo por año, y los mayores consumidores son en su mayoría el grupo de naciones más desarrolladas. De hecho, el 24% del petróleo consumido en el año 2004 se le atribuye a Estados Unidos en su totalidad.2La producción, distribución, refino y venta del petróleo tomados estos como uno solo, representan la industria más grande en términos de valor en dólares en la Tierra.
La formación natural del petróleo
El petróleo es un compuesto líquido que se forma de manera natural y se encuentra en formaciones rocosas. Consiste en una compleja mezcla de hidrocarburos de varios pesos moleculares, además de otros compuestos orgánicos. En general se acepta que el petróleo, tanto como otros combustibles fósiles, fueron creados, a partir de los restos de plantas y animales fosilizados tras ser expuestos al calor y presión en la capa terrestre durante cientos de millones de años. Con el tiempo, los residuos descompuestos fueron cubiertos por capas de lodo y sedimentos, hundiéndolo más en la Tierra y conservándolo ahí entre capas calientes y presurizadas que fueron gradualmente transformándose en almacenes naturales de bolsas de petróleo.
Un sistema de enfriamiento es un proceso de transferencia de calor donde por medio de algún mecanismo vamos a disipar el calor absorbido del proceso al medio ambiente o a otro fluido que puede ser agua o más comúnmente al aire.
Factores para seleccionar adecuadamente un sistemas de enfriamiento
Para poder seleccionar adecuadamente un Sistemas de Enfriamiento, tenemos que tomar en cuenta los siguientes factores:
consulte "Crear frío".
1) CÓMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO DE LOS HIDROCARBUROS
Los hidrocarburos se generan a partir de la materia orgánica que se encuentra en rocas sedimentarias de grano muy fino, denominada “roca generadora de hidrocarburos” y se caracteriza por tener muy baja porosidad y permeabilidad.
El proceso de formación de hidrocarburos requiere condiciones específicas: la roca generadora debe estar a altas temperaturas y presiones en las profundidades de la Tierra, durante muy largos periodos de tiempo (millones de años).
Cuando la roca generadora alcanza los 60º C comienza a expulsar petróleo, siendo los 90°C el momento de máxima generación. A temperaturas mayores de 90°C además de generar petróleo se genera gas húmedo. En tanto, a partir de los 150°C la roca generadora forma solamente gas seco y a temperaturas mayores a 200ºC la roca deja de formar hidrocarburos.
¿Qué son los reservorios de hidrocarburos?
Una vez formados los hidrocarburos en la roca generadora, los mismos pueden migrar o desplazarse a otra roca, la cual es denominada científicamente “roca reservorio” y tiene la particularidad de ser una roca muy porosa, permitiendo así la acumulación de los hidrocarburos, esto se puede visualizar como una esponja que contiene agua. Cuando estos poros están conectados entre sí, el fluido es capaz de atravesar la roca, a esta propiedad se la conoce científicamente como “permeabilidad”
¿Qué tipos de reservorios existen?
La roca reservorio que presenta determinados valores de porosidad y permeabilidad y que permite el pasaje de los hidrocarburos a través de ella, se denomina “reservorio convencional”. Las técnicas de extracción para este tipo de reservorio también se denominan convencionales.
Existe otro tipo de reservorio al que se le denomina “reservorio no convencional” y en este caso los hidrocarburos tienden a permanecer en la roca donde fueron generados (las que tienen una permeabilidad muy baja) o en otros casos, los hidrocarburos pueden migrar desde la roca generadora a una roca muy compacta.
2) ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
Historia temprana
El petróleo ha sido utilizado desde la temprana historia del hombre como combustible para el fuego, y para la guerra. [cita requerida] Su gran importancia para la economía mundial se desarrolló, sin embargo, de manera muy lenta, siendo la madera y el carbón los principales combustibles utilizados para calentar y cocinar, y el aceite de ballena el preferido para iluminación, hasta ya entrado al siglo xix.
Una temprana industria petrolera apareció en el siglo viii cuando las calles de Bagdad fueron pavimentadas con alquitrán (tar)3 derivado natural del petróleo muy frecuente en algunos campos petroleros y en otras partes (4. En el siglo ix, se llegaron a explotar campos petroleros en el área cercana a Bakú, en Azerbaiyán, para producir nafta. Estos campos fueron descritos por al-Masudi en el siglo x, y por Marco Polo en el XIII, que calificó a la producción de esos pozos petrolíferos como de cientos de naves.5 El petróleo también fue destilado por al-Razi en el siglo ix, produciendo compuestos químicos como el queroseno en el alambique. Este producto fue utilizado para la iluminación gracias a la invención paralela de las lámparas de queroseno, dentro de la industria de las lámparas de aceite.6
La Revolución industrial generó una necesidad cada vez mayor de energía, la cual se abastecía principalmente de carbón. Por otro lado, se descubrió que el queroseno podía extraerse del petróleo crudo, y que podía utilizarse como combustible. El petróleo comenzó a tener una fuerte demanda, y para el siglo xx se convirtió en una de las principales materias primas del comercio mundial.7el petróleo es una actividad primaria
Historia moderna
La Rusia Imperial produjo 3500 toneladas de petróleo en 1825 y dobló su producción a mediados de siglo. Después de que la producción de petróleo comenzase en lo que hoy se conoce como Azerbaiyán en 1848, dos grandes oleoductos fueron construidos en el Imperio ruso: uno de 833 kilómetros de longitud, cuyo fin era transportar el petróleo desde el mar Caspio hasta el puerto de Batum en el mar Negro (Oleoducto Bakú-Batumi) y otro de 162 kilómetros para llevar el petróleo desde Chechenia hasta el Caspio.
A la llegada del siglo xx, la producción de crudo del Imperio ruso, que procedía casi íntegramente de la península de Absheron, representaba la mitad de la producción mundial y dominaba los mercados internacionales. En 1884 ya se habían puesto en marcha casi 200 pequeñas refinerías en los suburbios de Bakú. Por otro lado, y como efecto secundario de este temprano desarrollo de la industria petrolera, la península de Abseron emergió como uno de los casos más antiguos y graves a nivel mundial de negligencia medioambiental. En 1878, Ludvig Nobel y su compañía Branobel revolucionaron el transporte de crudo mediante la fabricación y puesta en funcionamiento del primer petrolero en el mar Caspio.
¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
El Estado de Monagas se encuentra en la región nororiental de la República Bolivariana de Venezuela. Forma parte de la Faja Petrolífera del Orinoco, la fuente de reservas de hidrocarburos líquidos más grande del mundo, ubicada al norte del Río Orinoco.
La extracción y procesamiento de petróleo es la principal actividad económica del estado, donde además se desarrolla la agricultura y la actividad forestal. En este último caso se destacan las plantaciones de Pino Caribe en Monagas, que conforman el Bosque de Uverito, la mayor área forestal artificial del mundo, con 600.000 hectáreas plantadas.
El 24 de octubre de 2000, el instrumento TM a bordo de la misión Landsat 5 captó esta imagen sobre la región sur del Estado de Monagas, donde se destaca la trama de perforaciones petroleras, en un área desmontada. La combinación infrarroja muestra la vegetación en tonos rojos de distinta intensidad, siendo en este caso propicia para identificar las parcelas que componen el Bosque de Uverito, zona donde están emplazados numerosos pozos petroleros.
Cuál es el proceso productivo de los hidrocarburos?
Los principales macroprocesos que tienen lugar en las grandes empresas petroleras son: exploración, perforación, producción, refinación, almacenamiento, transporte, distribución y comercialización. Cada macroproceso genera directamente consecuencias negativas sobre el ambiente, inherentes a su naturaleza.
1. Exploración: Se realiza la búsqueda de yacimientos de hidrocarburos mediante estudios geológicos y geofísicos. Se utilizan técnicas como la sísmica, la perforación de pozos exploratorios y la interpretación de datos para identificar la presencia de petróleo y gas en el subsuelo.
2. Extracción: Una vez identificados los yacimientos, se procede a la extracción de los hidrocarburos mediante la perforación de pozos de petróleo y gas. En el caso del petróleo, se utilizan diferentes métodos de extracción como la extracción primaria, secundaria y terciaria, dependiendo de la viscosidad del crudo.
3. Transporte: Una vez extraídos, los hidrocarburos son transportados a través de oleoductos, gasoductos, barcos o camiones cisterna hasta las plantas de procesamiento.
4. Procesamiento: En las plantas de procesamiento, el petróleo crudo y el gas natural son separados de impurezas como agua, gas y sedimentos. Posteriormente, se realizan diferentes procesos como la destilación, craqueo, reformado y tratamiento para obtener productos refinados como gasolina, diesel, queroseno, entre otros.
5. Distribución: Una vez procesados, los productos refinados son distribuidos a través de redes de oleoductos, gasoductos, camiones cisterna y barcos hasta los centros de consumo como estaciones de servicio, industrias y hogares.
6. Comercialización: Finalmente, los productos refinados son comercializados en el mercado nacional e internacional a través de contratos de compra-venta, subastas y licitaciones.
Es importante destacar que el proceso productivo de los hidrocarburos puede variar dependiendo del tipo de yacimiento, la ubicación geográfica y las condiciones climáticas de la zona de extracción. Además, la extracción y el procesamiento de los hidrocarburos puede implicar impactos ambientales que deben ser gestionados de manera responsable.
Las principales empresas de hidrocarburos en Venezuela incluyen Boscanven (sucesora de Chevron), Deltaven (sucesora de Texaco), Guariven (sucesora de Petrolera Las Mercedes, una empresa venezolana de capital privado)Total, Statoil y Lagoven (sucesora de Creole Petroleum, filial de Exxon). Estas empresas desempeñan un papel crucial en la explotación, producción, refinación, mercadeo y distribución de los hidrocarburos en el país.
En Venezuela, la industria del petróleo y gas es una de las más importantes y está dominada por la empresa estatal Petróleos de Venezuela (PDVSA). Venezuela es uno de los países con las mayores reservas de petróleo en el mundo. Además del petróleo, también se extrae y procesa gas natural.
Yusneilyd Torralba
3) ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?
¿Cómo funciona el ciclo de refrigeración industrial?
Tiempo de lectura: 5 minutos
Otros campos de aplicación donde se requiere el uso de sistemas de refrigeración son el aeroespacial, la superconductividad o la criogenia. A continuación, de forma esquemática, Inditer explica en este post cómo es el ciclo de refrigeración industrial.
La refrigeración industrial es uno de los grandes cimientos de nuestra sociedad. Mediante la producción de frío, es decir, gracias al proceso consistente en bajar o mantener la temperatura de un producto o espacio, es posible, el transporte y conservación de productos perecederos, así como una ingente cantidad de procesos industriales fundamentales para nuestro día a día.
Desde Inditer trabajamos cada día en componentes principales dentro del ciclo de refrigeración, gracias a su fabricación, en un amplio rango de producto, de cara a ajustarse siempre a las necesidades del cliente. Entre estos productos se encuentran Evaporador, Condensador y Gas cooler, situándonos a la vanguardia de la tecnología con el fin de mejorar el rendimiento, y con ello, la eficiencia de las instalaciones industriales de refrigeración.
La Refrigeración Industrial está presente en diferentes campos de aplicación:
Industria alimentaria: Tareas de conservación de alimentos, maduración de productos (frutas), procesado de alimentos precocinados, industrias cárnicas, lácteos… Hay que destacar que actualmente se estima que un 70% de los alimentos se enfrían o se congelan, esto nos da la magnitud de la importancia del frío industrial en nuestra vida cotidiana.
Transporte y distribución de alimentos: Es fundamental no romper la cadena de frío para preservar las características de los productos refrigerados.
Medicina y salud: Es de vital importancia en muchos procesos sanitarios. A modo de ejemplo, la preservación de las vacunas entre 2ºC y 8ºC es necesaria para un correcto uso de estas.
Industria Química: En este sector suelen ser necesarios los gases a presión a temperaturas especiales en la fabricación de orgánicos, inorgánicos, pigmentos, plásticos, fibras, productos químicos. En la industria del petróleo se usa también el frio en los sistemas de control de presión del vapor o para cambiar relaciones de solubilidad.
Generación de energía: En ocasiones la generación de energía eléctrica se hace a través de equipos de combustión interna para los que es necesario sistemas de refrigeración específicos.
Otros campos de aplicación donde se requiere el uso de sistemas de refrigeración son el aeroespacial, la superconductividad o la criogenia.
El ciclo de refrigeración consiste, gracias un conjunto de elementos, en absorber calor del medio que deseamos que sea refrigerado y transferir este calor posteriormente al ambiente mediante la circulación de un fluido refrigerante, generado mediante un trabajo. Este fluido refrigerante consta de unas características u otras en función del seleccionado, lo que le transfiere unas cualidades más o menos ventajosas a la hora de transmitir energía en unas determinadas condiciones de presión y temperatura. Es importante ser consciente sus limitaciones, así como su influencia en el medio que nos rodea, cumpliendo siempre con el Real Decreto 552/2019.
2) ¿EN QUÈ INDUSTRIA SE OBTIENEN Y SE PROCESAN LOS HIDROCARBUROS ? ¿Y CUÁLES ESTÁN EN VENEZUELA?
Los hidrocarburos (petróleo y gas natural) se formaron hace millones de años y se encuentran alojados en profundidad en el subsuelo terrestre. Llamados así por su composición molecular de hidrógeno y carbono, son las fuentes de energía no renovables más demandadas en el mundo.
Los hidrocarburos se generan a partir de la materia orgánica que se encuentra en rocas sedimentarias de grano muy fino, denominada “roca generadora de hidrocarburos” y se caracteriza por tener muy baja porosidad y permeabilidad.
La producción petrolera es la actividad de la industria que se encarga de las operaciones empleadas para traer a la superficie los hidrocarburos naturales (petróleo y gas), utilizando la energía natural del yacimiento (conocida como extracción primaria) o mediante la aplicación de otros métodos de extracción (denominada extracción adicional), desde el yacimiento hasta el pozo y desde éste a la superficie . Esta actividad incluye así mismo, lo relativo a la extracción, manejo y tratamiento de los hidrocarburos y al final, la entrega de los mismos a los lugares de almacenamiento de donde son transportados a los sitios de distribución o exportación correspondientes Cuando la extracción del hidrocarburo es primaria, la energía natural del yacimiento permite que los fluidos que contiene fluyan hacia el pozo y desde allí hasta la superficie. Cuando la energía no es suficiente para que los fluidos alcancen la superficie y las estaciones recolectoras, es necesario recurrir a mecanismos de levantamiento artificial.Es por ellos que la refinería es el espacio físico donde se ubican los procesos de separación física o de conversión, necesarios para la transformación de hidrocarburos en productos refinados (combustibles y especialidades).
Por otra parte se puede mencionar algunas de las principales industrias que existen en Venezuela son:
FILIALES
CVP.
INTEVEP.
BARIVEN.
PDVSA LA ESTANCIA.
PDVSA TV.
PDVSA GAS.
PDVSA NAVAL.
PDV MARINA.
Yusneilyd Torralba.
Entre los hidrocarburos que existen en nuestros países son:
Amoven (sucesora de Amoco)
Bariven (sucesora de Sinclair/ARCO)
Boscanven (sucesora de Chevron)
Deltaven (sucesora de Texaco)
Guariven (sucesora de Petrolera Las Mercedes, empresa venezolana de capital privado)
Lagoven (sucesora de Creole Petroleum, filial de Exxon)
Llanoven (sucesora de Mobil).
Yusneilyd Torralba
Algunas de las principales cuencas y yacimientos de hidrocarburos en Venezuela son:
•La Faja Petrolífera del Orinoco: Esta es una de las mayores reservas de petróleo extrapesado del mundo, ubicada en el oriente del país. Aquí se concentra una gran parte de la producción petrolera venezolana.
•La Cuenca de Maracaibo: Esta cuenca, ubicada en el occidente del país, ha sido históricamente una de las más importantes en términos de producción de petróleo convencional en Venezuela.
•La Cuenca Oriental: Situada en el nororiente de Venezuela, esta cuenca también alberga importantes yacimientos de petróleo y gas natural.
•La Cuenca de Barinas-Apure: Ubicada en el suroeste del país, esta cuenca contiene reservas de gas natural y petróleo.
•Adicionalmente, Venezuela cuenta con refinerías y plantas de procesamiento de hidrocarburos en diferentes regiones del país, como Paraguaná, Puerto La Cruz, El Palito, entre otras, que permiten transformar el crudo extraído en productos derivados como gasolina, diésel, queroseno, lubricantes, entre otros.
Yusneilyd Torralba
3) ¿A QUÉ SE LE LLAMA CORRIDA EN FRÍO EN LA INDUSTRIA QUÍMICA?
Cuando pensamos en frío industrial o cámaras frigoríficas, lo primero que nos viene a la mente normalmente es la conservación de alimentos y bebidas, todo lo relacionado con el sector hostelero. Sin embargo, la maquinaria de refrigeración industrial es también fundamental para el funcionamiento de otros sectores, como la industria farmacéutica, cosmética, hospitalaria o química. Como especialistas en la venta de cámaras frigoríficas y equipos de frío, creemos que es importante conocer cómo se utiliza el frío industrial en este tipo de industrias y qué papel cumple exactamente.
La temperatura es esencial para producir una reacción química, controlar la velocidad a la que se produce esa reacción, o para que esta se lleve a cabo correctamente. También es importante para el almacenaje, la estabilidad y la conservación de organismos y microorganismos vivos, biomoléculas y otros productos de este tipo de industrias.
El enfriamiento es la eliminación de calor, lo que generalmente resulta en una temperatura más baja y/o un cambio de fase. La disminución de temperatura lograda por cualquier otro medio también puede denominarse enfriamiento.[1][2] La transferencia de energía térmica puede ocurrir por radiación térmica, conducción de calor o convección.
Yusneilyd Torralba
Cabe señalar que la refrigeracion industrial abarca aplicaciones de refrigeración de alta, media, baja y muy baja temperatura, en compresión mecánica hasta –60ºC.El ejemplo más común que todos experimentamos es la transpiración o sudor. A medida que la transpiración se evapora, absorbe calor para enfriar su cuerpo.El principio que subyace al enfriamiento por evaporación es el hecho de que se debe aplicar calor al agua para cambiar de líquido a vapor. Cuando se produce la evaporación, este calor se toma del agua que permanece en estado líquido, lo que resulta en un líquido más frío.Los sistemas de enfriamiento evaporativo utilizan el mismo principio que la transpiración para proporcionar enfriamiento a la maquinaria y los edificios. Una torre de enfriamiento es un dispositivo de rechazo de calor, que descarga aire caliente de la torre de enfriamiento a la atmósfera a través del enfriamiento del agua. En la industria de HVAC, el término “torre de enfriamiento” se usa para describir equipos de rechazo de calor de circuito abierto y cerrado.En un sistema HVAC, el calor es generado por el sol que incide en el edificio, las computadoras y las personas. El calor se recoge en los manipuladores de aire que están vinculados indirectamente al refrigerante a través de varios intercambiadores de calor. El calor hierve el refrigerante de líquido a vapor. El agua de la torre de enfriamiento circula a través de un intercambiador de calor donde el vapor refrigerante se condensa y el calor se transfiere al agua. El propósito de las torres de enfriamiento es enfriar el agua tibia que regresa del intercambiador de calor para que pueda ser reutilizada. En la torre de enfriamiento abierta, el agua tibia de retorno del intercambiador de calor se rocía sobre el "relleno". El relleno proporciona el área de superficie para mejorar la transferencia de calor entre el agua y el aire, lo que hace que una parte del agua se evapore. Esa agua fría luego regresa al comienzo del proceso para absorber más calor del intercambiador de calor.
Como regla general, son más grandes en tamaño que las aplicaciones comerciales, pero la característica que las distingue es que requieren tener unos equipos de mayor potencia y con mayores seguridades que las unidades empleadas para los servicios de refrigeracion comercial.Algunas aplicaciones industriales típicas son plantas de hielo, grandes plantas almacenadoras de alimentos (carne, pescado, pollos, alimentos congelados, etc.), cervecerías, lecherías y plantas industriales, tales como refinerías de petróleo, plantas químicas, etc. El fluido a utilizar es, principalmente, el amoniaco y los sistemas de refrigeración son muy variados: simples y dobles etapas de compresión en los sistemas de muy baja temperatura, sistemas de expansión directa de refrigerante, sistema inundado de refrigerante con bomba o gravedad y sistema indirecto cerrado con glicol (como fluido secundario) y amoniaco (como primario). El dióxido de carbono CO2 como fluido secundario también se esta empezando a utilizar con sistemas cuyo refrigerante primario es el amoniaco. Los compresores utilizados son esencialmente de tornillo, siempre con acoplamientos mecánicos de unión y en algún caso alternativo, los sistemas de condensación en las plantas de gran capacidad son a base de sistemas evaporativos y en algún caso por aire en baterías de acero inoxidable/aluminio en aletas.
Yusneilyd Torrealba.
El mañanero
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